cynnyrch
Synhwyrydd Pwysedd Ceramig Monolithig Piezoresistive XDB100
Nodweddion
● Sefydlogrwydd hirdymor ardderchog
● Iawndal tymheredd effeithiol
Cymwysiadau Nodweddiadol
● Diwydiant
● Falf, trawsyrru, cemegau, peirianneg petrocemegol, mesurydd clinigol ac ati.
Paramedrau Technegol
| Amrediad pwysau | | Dimensiwn | φ(18/13.5) × (6.35/3.5) mm |
| Pwysedd byrstio | 1.15 ~ 3 gwaith (ystod yn amrywio) | Foltedd cyflenwad | 0-30 VDC (uchafswm) |
| rhwystriant ffordd y bont | | Allbwn ystod lawn | ≥2 mV/V |
| Tymheredd gweithredu | -40 ~ + 135 ℃ | Tymheredd storio | -50 ~ +150 ℃ |
| Cywirdeb cyffredinol (llinol + hysteresis) | ≤±0.3% FS | Drifft tymheredd (sero a sensitifrwydd) | ≤ ± 0.03% FS / ℃ |
| Sefydlogrwydd hirdymor | ≤ ± 0.2% FS y flwyddyn | Ailadroddadwyedd | ≤±0.2% FS |
| Sero wrthbwyso | ≤ ± 0.2 mV/V | Gwrthiant inswleiddio | ≥2 KV |
| Sefydlogrwydd tymor hir sero pwynt @ 20 ° C | ±0.25% FS | Lleithder cymharol | 0 ~ 99% |
| Cyswllt uniongyrchol â deunyddiau hylif | 96% Al2O3 | Pwysau net | ≤7g (safonol) |
Nodiadau
1. Wrth osod craidd y synhwyrydd ceramig, mae'n bwysig canolbwyntio ar osod ataliad. Dylai'r strwythur gynnwys cylch pwysau sefydlog i gyfyngu ar leoliad craidd y synhwyrydd a sicrhau dosbarthiad straen hyd yn oed. Mae hyn yn helpu i osgoi amrywiadau mewn straen cynyddol a all ddeillio o wahanol weithwyr.
2. Cyn weldio, perfformiwch arolygiad gweledol o'r pad synhwyrydd. Os oes ocsidiad yn bresennol ar wyneb y pad (gan ei droi'n dywyll), glanhewch y pad gyda rhwbiwr cyn ei weldio. Gall methu â gwneud hynny arwain at allbwn signal gwael.
3. Wrth weldio'r gwifrau plwm, defnyddiwch fwrdd gwresogi gyda rheolaeth tymheredd wedi'i osod ar 140-150 gradd. Dylid rheoli'r haearn sodro tua 400 gradd. Gellir defnyddio fflwcs di-rins sy'n seiliedig ar ddŵr ar gyfer y nodwydd weldio, tra bod past fflwcs glân yn cael ei argymell ar gyfer y wifren weldio. Dylai'r cymalau solder fod yn llyfn ac yn rhydd o burrs. Lleihau'r amser cyswllt rhwng yr haearn sodro a'r pad, ac osgoi gadael yr haearn sodro ar y pad synhwyrydd am fwy na 30 eiliad.
4. Ar ôl weldio, os oes angen, glanhewch y fflwcs gweddilliol rhwng y pwyntiau weldio gan ddefnyddio brwsh bach gyda chymysgedd o 0.3 rhan ethanol absoliwt a glanhawr bwrdd cylched 0.7 rhan. Mae'r cam hwn yn helpu i atal fflwcs gweddilliol rhag cynhyrchu cynhwysedd parasitig oherwydd lleithder, a allai effeithio ar gywirdeb y signal allbwn.
5. Cynnal canfod signal allbwn ar y synhwyrydd weldio, gan sicrhau signal allbwn sefydlog. Os bydd neidio data yn digwydd, rhaid ail-weldio'r synhwyrydd a'i ailosod ar ôl pasio'r canfod.
6. Cyn calibro'r synhwyrydd ar ôl y cynulliad, mae'n bwysig rhoi straen ar y cydrannau sydd wedi'u cydosod er mwyn cydbwyso straen y cynulliad cyn graddnodi'r signal.
Yn nodweddiadol, gellir defnyddio beicio tymheredd uchel ac isel i gyflymu cydbwysedd straen cydrannau ar ôl y broses ehangu a chrebachu. Gellir cyflawni hyn trwy osod y cydrannau i ystod tymheredd o -20 ℃ i 80-100 ℃ neu dymheredd ystafell i 80-100 ℃. Dylai'r amser inswleiddio ar y pwyntiau tymheredd uchel ac isel fod o leiaf 4 awr i sicrhau'r canlyniadau gorau posibl. Os yw'r amser inswleiddio yn rhy fyr, bydd effeithiolrwydd y broses yn cael ei beryglu. Gellir pennu tymheredd y broses benodol a'r amser inswleiddio trwy arbrofi.
7. Osgoi crafu'r diaffram i atal difrod posibl i gylched fewnol y craidd synhwyrydd ceramig, a allai arwain at berfformiad ansefydlog.
8. Byddwch yn ofalus yn ystod y mowntio i atal unrhyw effeithiau mecanyddol a allai achosi i'r craidd synhwyro gamweithio.
Sylwch fod yr awgrymiadau uchod ar gyfer cynulliad synhwyrydd ceramig yn benodol i brosesau ein cwmni ac efallai na fyddant o reidrwydd yn safonau ar gyfer prosesau cynhyrchu cwsmeriaid.
Gwybodaeth Archebu
